001*7強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂式除鹽工藝的特點(diǎn)
產(chǎn)品名稱： | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | 001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè)，以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/T13659-2008 | |
外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 鈉型 | |
含水量 ： | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 ： | (0.315mm-1.250mm)≥95.0 | |
下限粒度 ： | (<0.315mm)≤1.0 | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 ： | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+) | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
001*7強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂式除鹽工藝的特點(diǎn)混床是混合離子交換床的簡(jiǎn)稱，指將陽(yáng)、陰兩種離子交換樹脂置于同一交換床中，在再生時(shí)分層，分別進(jìn)酸、進(jìn)堿再生。運(yùn)行時(shí)將它們混合均勻，并沖洗合格后投人運(yùn)行。與復(fù)床式除鹽工藝相比，混床式除鹽工藝出水水質(zhì)好(出水中電導(dǎo)率小于O.2~S/cm，HSiOf為10～20g/L)、運(yùn)行穩(wěn)定和交換終點(diǎn)明顯等優(yōu)點(diǎn)。通常用于原水含鹽量較低(如200～300mg/L)、堿度較低、陽(yáng)離子總量較小，但對(duì)出水純度要求較高的化學(xué)水處理。
混床樹脂
由于混床除鹽方式的性，與同級(jí)復(fù)床相比有如下特點(diǎn)
1、出水質(zhì)量高。用強(qiáng)酸H型陽(yáng)離子交換樹脂(如001×7)，利用強(qiáng)堿OH型陰離子交換樹脂(如201×7)所組成的混床，出水殘留含鹽量一般在O.1mg/L以下，電導(dǎo)率一般在O.2IμS/cm以下，HSiOf好可在5～10μgL以下，比復(fù)床式除鹽的出水要好。這是因?yàn)闃渲?，在混床運(yùn)行時(shí)，陽(yáng)離子交換所產(chǎn)生的酸會(huì)立即被陰樹脂交換掉，同時(shí)由于它又是不易離解的水，這就基本上消除了反離子的影響，使交換反應(yīng)很，基本上不存在逆反應(yīng)，所以出水質(zhì)量很高。
混床樹脂
2、出水質(zhì)量穩(wěn)定。混床經(jīng)過正洗后投入運(yùn)行，出水電導(dǎo)率下降得很快。這是由于殘留在樹脂層中的再生劑和再生產(chǎn)物會(huì)立即被混合后的樹脂所交換掉。而復(fù)床式由于床內(nèi)只有一種樹脂，殘存的再生劑和再生產(chǎn)物只能被交換床樹脂部分吸著(即陽(yáng)床樹脂只能吸著陽(yáng)離子部分，陰床樹脂只能吸著陰離子部分)，雜質(zhì)不會(huì)很快消失。所以出水水質(zhì)，特別是復(fù)床投運(yùn)后的一段時(shí)間內(nèi)，水質(zhì)都比較差。
3、間斷運(yùn)行對(duì)出水水質(zhì)影響較小。無論是混床還是復(fù)床，當(dāng)床子停止工作后再投入運(yùn)行時(shí)，開始的水質(zhì)都會(huì)下降，要經(jīng)過短時(shí)間運(yùn)行后才能使出水水質(zhì)正常?；謴?fù)正常水質(zhì)所需要的肘問，混床比復(fù)床短?；齑仓灰?～5min的運(yùn)行時(shí)間就能使出水的電導(dǎo)率恢復(fù)到原來的水平，而復(fù)床則需要10min以上。
混床樹脂
4、混床設(shè)備比復(fù)床少，比較集中。
5、混床樹脂交換容量的利用率低，損耗(主要是磨損)較大，而且操作比復(fù)床的復(fù)雜。
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