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電鍍廢水除鎳樹脂電再生對環(huán)境的影響與經(jīng)濟效益

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

電鍍廢水除鎳樹脂電再生對環(huán)境的影響與經(jīng)濟效益

　　離子交換樹脂對環(huán)境的影響

　　樹脂電再生法，無廢物排放，不污染環(huán)境，對生態(tài)環(huán)境無危害。樹脂化學再生法則相反，由于大量廢酸堿排放，嚴重的污染了環(huán)境，酸性廢水不加治理向自然排放，對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生嚴重的危害。復床與混床相比，由于承載負荷大，再生頻繁，所產(chǎn)生的廢酸堿量約占兩者廢酸堿總量的90。況且，復床中陽床和陰床失效樹脂再生的時間往往不同步，有錯位，所以廢酸堿液相互中和的機會減少，加劇了環(huán)境污染。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂經(jīng)濟效益

　　用樹脂電再生法替換樹脂化學再生法，會獲得巨大的經(jīng)濟效益，前者用的是少量電和便宜的水，后者消耗的卻是昂貴的酸堿。作者曾對現(xiàn)正在使用樹脂化學再生法的某火電廠做過粗略的估算，該廠年耗酸堿費約300萬元，廢酸堿排放罰款40萬元，如改用樹脂電再生法，年耗電費約30萬元，僅是年耗酸堿費的10，還可免往環(huán)保罰款。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂治理操縱

　　用樹脂電再生法替換樹脂化學再生法，會大大改善勞動條件，取消酸堿儲存和配置溶液系統(tǒng)，使系統(tǒng)簡化，減輕系統(tǒng)腐蝕，操縱簡便，易于實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的發(fā)展

　　在直流電場作用下，利用水作為再生劑，用它代替酸堿再生失效離子交換樹脂的體外電再生工藝，使離子交換水處理變?yōu)橐环N綠色環(huán)保水處理技術(shù)。這種體外電再生工藝，不使用有危險性的酸堿，改善了勞動條件；再生劑充分利用，不產(chǎn)生廢物和有毒、有害的物質(zhì)，對生態(tài)環(huán)境無害，從生產(chǎn)工藝的源頭上就消除了污染；只消耗少量電能，使用方便，用度低廉，經(jīng)濟效益好。這一樹脂綠色再生工藝的產(chǎn)業(yè)化，將會使傳統(tǒng)的水處理工藝發(fā)生根本性的變革，也使水處理技術(shù)這一化工應用技術(shù)的基礎(chǔ)內(nèi)容得到更新。因此，離子交換樹脂綠色再生工藝將成為綠色化學化工中新開創(chuàng)的一個重要領(lǐng)域。